製品の検査・分析で思うように進まない こんなお悩みありませんか？
真上からしか 観察できない
一部にしか ピントが合わない
凹凸が 分からない
VHX-8000なら、すべて解決できます！
観る
撮る
測る
手軽なオールインワン機能
鮮明な観察性能、ボタン一つでできる撮影機能、多彩な解析をおこなう測定力。
誰もが使えるよう、業務効率を改善するすべてを兼ね備えています。
観る 光学顕微鏡の被写界深度20倍
光学顕微鏡
マイクロスコープ
光学顕微鏡と比べて20倍以上の被写界深度を実現。
顕微鏡ではピントが合わなかった凹凸の大きな対象物も正確に観察できます。
さらに
90°真横もOK! マルチアングル観察
見落としなし サーチライティング
手持ち観察もOK!
撮る ボタン一つでカンタンに撮影・活用
HDD内蔵 そのまま保存
レポート出力もOK
測る 3Dからコンタミまでさまざまな測定
マウス操作だけで、平面計測、3D計測が可能です。
また、粗さ測定 、コンタミ計測、結晶粒度測定などの詳細な測定/計測も実現しました。
3D測定
コンタミ計測
さらに
同じ作業なら大幅短縮！ 過去のトレース手順でクイックリプレイ
VHX-8000は製造業界で さまざまな用途でご利用いただいています
自動車・金属
VHX-8000が 多くの企業様に選ばれる3つの理由
- 理由 01 高解像度&低ノイズを誇る クラス最高解像度 4K CMOS
- 4Kモニタ、高分解能レンズの性能を十分に引き出す撮像力により、高解像度観察が可能です。
- 理由 02 ピント合わせ不要！ 超高速オートフォーカス システム採用
- XYステージの移動量と対象物の3次元形状により観察箇所とその高さを予測。
リアルタイムでピントを合わせ続けます。
- 理由 03 優れた拡張性により さまざまな解析が可能
- 1台あればさまざまな解析が可能です。
倍率は0~6000倍 、全体像を捉えるマクロ観察や、微細な解析を行うための高倍率で観察。また、それぞれの観察目的に合わせた選択が可能なズームレンズ、拡大観察のみにとどまらないスコープの選択も可能です。
0~6000倍の幅広い レンズラインナップ
細かい箇所でも 観察できる内視鏡
VHX-8000導入事例
導入事例｜01 A社：金型の試作開発
- 導入前 の課題
- ハイブリッド自動車・電気自動車向け大型リチウムイオン電池用ガスケットにおいて、成形プロセスを短縮する必要が出てきました。また要求される金型精度の高度化に合わせて、 試作開発した金型の検査もさらに綿密に行わなければならなくなりました。
- 成果
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人による 誤差の単位が1桁減った 100~200μmm ↓ 10~20μmm
金型の不良による 製造のやり直しが なくなった
金型の受入確認時間の短縮 1~2時間 ↓ 20分
顕微鏡の写真撮影 誰でもOK ベテラン社員のみ ↓ パート社員もOK
問題の状況を 社内外で共有できる
製品の状態と品質を ミクロな領域まで 研究できる
「今まで見えなかった部分が見えるようになったことで、
品質管理のアイデアが広がりました」
導入事例｜02 B社：金型の不良や故障の解析
- 導入前 の課題
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自動車部品の順送り金型の技術開発や品質管理において、ルーペや実体顕微鏡で観察を行っていました。ある程度原因がつかめていても100％とは言いきれない状態でした。
当社に原因がないことがわかったとしても、お客さまに提出するレポートには「推察」という言葉を使わざるを得ません。
- 成果
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技術開発での原因究明が明確化
品質管理での不具合の解明が正確
ノウハウの蓄積 ＆ 教育的資料として活用
技術紹介のPR資料として活用
「VHXシリーズによる観察 で、不具合の原因をお客さまに
ご納得いただく時間が短縮できました」
導入事例｜03 C社：プリントヘッド不良の解析
- 導入前 の課題
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金属顕微鏡では、最低3年の訓練を必要とし、経験を積んだベテランでも7割程度の確率でしかミクロン単位のゴミの材質を判別できません。SEMは、解析を依頼してから、結果が返ってくるまでに1週間近くかかることもあります。
特に、製造現場での不良解析の精度とスピードを飛躍的に高める必要性を強く感じるようになりました。
- 成果
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歩留まりの改善スピードが 大幅アップ
量産立ち上げ期間を大幅短縮
研修数回の若い社員でも カンタンに判別できる
微分干渉システムで 透明体を観察できる
「育成期間が圧倒的に短縮されただけでなく、
検査員たちのモチベーションにも、非常にいい影響が出ています。」
VHX-8000に関するよくあるご質問
Q&A
- マイクロスコープと実体顕微鏡との違いはなんですか？
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マイクロスコープは、高精度なデジタルカメラを搭載し、観察対象をモニターに映し出して観察します。一方、実体顕微鏡は、左右の目に対応する2つの接眼レンズを搭載し、接眼レンズに映る画像を観察します。
倍率については、マイクロスコープは数十倍～数千倍、実体顕微鏡は十倍～数十倍です。また、実体顕微鏡は観察者の目幅や視度など個人ごとの調整が必要です。
一般に、マイクロスコープは長時間の観察や、位置決めや寸法測定に向いています。
また、HDDへの画像の保存やツールによる画像処理、画像解析などが可能です。その一方、実体顕微鏡は広視野・長作動距離であるため、精密部品の組み立てや検査、解剖・細胞操作などに用いられます。
- キーエンスのデジタルマイクロスコープの特長について教えてください。
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キーエンスは、20年以上にわたってデジタルマイクスコープを製作し続けています。
VHXシリーズのデジタルマイクロスコープは、従来の光学顕微鏡の短所である被写界深度の浅さ、観察距離の短さ、可搬性と汎用性の問題、サンプルの制限などを補うように設計されました。
お客様からのフィードバックを都度生かして次世代の製品を生み出し、常にユーザーの問題解決を促進する製品を提供しています。