お困りごとを解決!よくある事例から選ぶ高機能照明・カメラ
セレクションガイド
case.1柄や素材の影響を受けずに形状のみを抽出したい
LumiTraxTM照明が異なる方向から光を点灯させ、複数枚の画像を瞬時に撮像・分析。凹凸(形状)画像やテクスチャ(模様)画像を生成します。ワークのばらつきや周囲環境の影響を受けず、安定した検査を実現。また、検査内容と最適な画像を選択するだけの簡単操作で設定が完了します。
- 印刷面の欠陥検査
- 背景の複雑な印刷には影響を受けず、欠陥のみを抽出した画像を生成します。
- 金属鋳肌面の刻印検査
- ランダムな鋳肌面の中から、より大きい凹凸情報の刻印部を強調します。
- 印刷されたパッケージのミシン目有無検査
- 形状(凹凸)のみをとらえるため、背景に柄があっても抽出・検査可能です。
- ヒートシール幅の検査
- 画像の色や濃淡を調整しても変化が出にくいシール部の凹凸情報をとらえて抽出します。
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- LumiTraxTM照明
- 異なる方向から照明を点灯させ、複数枚の画像を瞬時に撮像・分析。凹凸(形状)画像やテクスチャ(模様)画像を生成し、正確な検査を実現します。
プラスα機能ハレーションを除去した安定検査。大型ワークにも対応。
- フィルム上の印字検査
- 光沢のあるフィルムであっても、ハレーションを除去して安定した検査が可能です。
- 封止テープの有無検査
- ワークの傾きなどの影響で突発的に正反射してしまった場合でも、ハレーションをキャンセルして安定した検査が可能です。
- エンジンブロックの外観検査
- 400mm大型照明もランナップ。大きな対象物でもLumitraxTM撮像を用いて、安定したインライン検査が実現します。
case.2僅かな色差の異物や異品種を検出したい
8つの波長の照明と高速白黒カメラを組み合わせ、高精細な色検査を実現します。カラーカメラと変わらない扱いやすさながら、色・形状・光沢・多品種への圧倒的な対応力を実現しました。
- 樹脂キャップの異品混入検査(同系色の微妙な色差判別)
- 従来のカラーカメラでは同色として抽出されてしまう色の差も、明確に切り分けることが可能です。
- インスタント食品の異物混入検査(除外色の登録)
- 検出したくない色を「除外色」として簡単に登録できます。検出対象物と背景の色が似ている場合でも、複雑な設定なしで判別することができます。
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- マルチスペクトル照明
- 8色LEDと専用の制御ICを搭載。高速白黒カメラと組み合わせて、同系色の高精細な色検査や高度な異品混入検査を素早く簡単に実現します。
プラスα機能対可視光~不可視光までカバー。多品種・多項目の検査に簡単対応。
- 多品種に対応。品種替え時の設定も簡単
- 検査に最適な照明色を複数画像から直感的に選ぶだけで設定が完了。品種替えにもスムーズに対応できます。
- 最適な波長でのLumiTraxTM 撮像を実現
- 8色のLEDから検査に最適な波長を用いてLumiTrax™撮像が可能です。背景の色や模様、ハレーションの影響を受けずに印字検査などができます。
case.3今の画像検査に3次元検査を追加したい
従来の2次元画像処理と、高さ情報を加えた3次元画像処理を同時に実現します。8方向パターン投光により死角のない3次元検査照明と、異なる方向からの照明で凹凸(形状)・テクスチャ(模様)画像を生成するLumiTraxTMモード対応の2次元検査照明を搭載。高さの違いや表面欠陥の同時検査が可能です。
- トランスミッションの組付け・シール材検査
- トランスミッションの筐体を封止する前に、3D撮像モードを用いて、組付け部品の有無とシール材の有無・塗布ビードの途切れなどの検査を一括で実施可能です。タクトタイムに影響せず、歩留まり率を向上させることができます。
- リチウムイオン電池の端子検査
- 輪郭撮像モードでコントラストの低い端子形状を強調。同時に、3D撮像でのプロファイル判別によって、電池カバー部の基準位置と端子の高さの差を検査することができます。
- 電子基板上の外観検査及び落下異物検査
- LumiTraxTMモードでチップ表面の欠陥のみを検出。同時に3D撮像モードで基板全体の高さの違いを一括で捉え、落下物・異物を検査します。
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- パターンプロジェクション照明
- 8方向パターン投光による死角のない3次元検査と、凹凸(形状)・テクスチャ(模様)画像を生成するLumiTraxTMモード対応の2次元検査を同時に実現します。
プラスα機能ワークの輪郭のみを抽出でき、2次元検査も充実。
- 対象物の影を捉え、輪郭部分のエッジを抽出
- 異なる方向からの照明照射によって投光による影を捉え、段差部分のエッジを抽出した輪郭画像を生成します。その結果、背景と似た色の部品の有無/位置検査を実現します。
case.4打痕や擦り傷など、様々な欠陥をすべて検出したい
対象物の材質、加工内容により発生する欠陥の種類は様々です。LumiTraxTM 正反射モードでは、専用照明を用いて、高速に縞パターンの発光位置を変えながら撮像を繰り返し実行します。1回の撮像から用途に応じた複数の画像を生成できるため、狙っている欠陥に適した画像データを選択することが可能となります。
- ベアリングなど金属円柱側面検査
- 光沢のある金属製品の側面検査でも汚れ、打痕、線傷などを安定して検出
LumiTraxTM 撮像
処理画像
LumiTraxTM 撮像
処理画像
LumiTraxTM 撮像
処理画像
- スマートフォン端末などのカバーガラスの欠陥検査
- 表面の汚れや端面欠けなど、コントラストが出にくい微細な形状でも検査可能
LumiTraxTM 撮像
処理画像
LumiTraxTM 撮像
処理画像
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- LumiTraxTM正反射モード
- 縞パターン照明の発光位置を高速変化させ、ラインスキャンカメラで1回撮像するだけで、複数枚の画像を生成。複数の種類の微細欠陥検査を高速ライン上でも実現します。
プラスα機能シート・フィルムなど大型ワークを高速に検査
- シート・フィルムの全長外観検査
- シートやフィルムなど幅が大きいワークであっても、ライン上でワーク幅全体・全長を高速かつ連続的に外観検査できです。光沢フィルムであっても反射光の影響を受けません。
case.5実寸による“しきい値”で寸法・外観検査をしたい
4投光RGBパターン照明+高解像度カメラ一体型の3次元カメラが、自動全数検査の常識を変えます。
視野内全域の3D寸法・外観を実寸値で計測し、設定したしきい値で正確にOK/NGを判定。内蔵カメラでの高精度2D検査も同時に実施可能です。視野60.2mm2・検査間隔0.6秒・繰り返し精度1μmを誇り、電子回路基板の実装部品やはんだフィレット、溶接痕、ゆるやかな打痕など、従来は困難だった高度な外観・寸法・形状検査を1台で瞬時に完結させることができます。
- 実装部品の高さ検査・各種はんだ検査
- 内蔵の高解像度カメラでの外観・面積・OCRといった2D検査と同時に、実装部品やはんだの高さ・傾き・体積など3D寸法計測を一括で実施可能です。また、実寸値での計測結果やOK/NG判定、カラー画像、3D画像、プロファイルなどを合成して表示することが可能なため、広視野内の微小な不良箇所も簡単に可視化することができます。
- コネクタの樹脂ハウジング・コネクタピンの検査
- 3次元カメラなら、1台で複数のピンのコプラナリティ(平坦度)・ピッチ・位置度(水平/垂直)、樹脂筐体の3D形状などを実寸値で計測。複数項目の同時検査によりタクトタイムの短縮も実現します。
- 溶接痕の形状・外観検査
- カラー画像を用いて外観検査をし、溶接痕の3D形状を実寸で検査できます。溶接の状態をより正確に判定可能です。
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- XTカメラ
- 自動全数検査の常識を変える、4投光RGBパターン照明+高解像度カメラ一体型の3次元カメラ。60mm角の視野全域の3D寸法を実寸値で一括計測。同時に、内蔵カメラでの高精度な2D検査も可能なため、複数の検査項目を1台で瞬時に実施することができます。
プラスα機能944万画素カラー画像での2次元検査も同時に実現
- 高精度な2D・3D検査をサポートする、高解像度カメラを内蔵
- 内蔵のRGB照明を用い、944万画素のカラー画像を撮像することができます。色再現性に優れた高解像度カラー画像で、OCR・外観・輪郭など高度な2D検査を実現します。また、3D寸法やプロファイルなどの実寸値とカラー画像の同時表示が可能なため、視野内のどこを表示しているのかを視覚的に把握することができます。
PCベース マシンビジョンをお使いの方に
- イメージプロセッシングユニット VJシリーズ
- VJシリーズは、お使いのPCベース マシンビジョン環境に、高機能なGigEカメラ・照明を簡単に融合させることができるイメージプロセッシングユニットです。PCに負荷をかけることなく、同期・制御による高度な撮像・前処理をした画像が出力可能です。
対応可能なソフトウェア※
※あらゆる条件での動作を保証するものではありません。