ガラス・ゴム業界

部材巻き取り時の異物付着・作業者の感電

ガラス・ゴム業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。

改善事例

タイヤのスチールコードのカレンダー工程では、巻き取りの際にポリエチレンシートを挟んで巻き取るため、非常に大きな帯電が発生します。
そのため、異物の付着と作業者の感電が発生します。
除電器を用いることで帯電を除去し、異物付着を防止し作業者への放電をなくします。

部材巻き取り時の異物付着・作業者の感電

これまでの対策

除電ブラシ

  • 能力が足りず、ラインの高速化に対応できない
  • 摩耗による糸くずの発生

除電器(イオナイザ)による対策

非接触で糸くずを発生せず、高速除電でラインの高速化に対応します。

除電器(イオナイザ)による対策

改善・効果
現場の声

ライン高速化への対応

現状の方法では、120m/min以上のラインスピードに対応できません。
そのため、是非とも対策したい項目でした。

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