用途事例

自動車部品の員数確認

ケース内に自動車部品が正しい数量で挿入されているか、また正しい方向で挿入されているかを検出しポカヨケを行います。

「光電センサ」を用いる場合、検出する部品の数だけセンサが必要です。センサと部品の位置がずれると誤検出の原因になるため、正確に位置を合わせる位置決め装置が必要です。また、部品のR面からの反射光によるハレーションも誤検出の原因になります。
「画像処理システム」は検出範囲が広いため、正確な位置合わせは不要です。多彩な照明機能により、ハレーションを除去することも可能です。しかし、有無を検出する装置としては高価で、立ち上げに必要な設置・設定などの工数も多く、導入は容易ではありません。

AI搭載画像センサ「IV2シリーズ」は、1台で最大550×412mmの領域内の、最大16個の員数を検出できます。この領域内ならワークの位置がずれていても検出できるので、正確な位置決めは不要です。また、最適な検出設定は、AIが自動で選択。たとえば、エッジの有無判別や輪郭の検出は、AIが自動で行います。ハレーションに影響されないので、照明装置は不要です。
「IV2シリーズ」は、操作性とコストパフォーマンスはもちろん、検出の安定性にも優れた検査システムを実現します。