IoTが工場の未来をつくる
現場に眠る無数のデータを正確に計測し、ネットワークにつなぐ。
すべてはここから始まります。
キーエンスは、変革の過渡期にある製造現場のIoTを基礎から支援します。
IoT×業界別センサ活用事例
製造現場のIoT化は、
すでにさまざまな業界・プロセスで実績をあげ
新たな価値を生んでいます。
センサをネットワーク化することにより、多彩な未来が拓けます。

省配線化によるコスト削減や、予知保全による生産の効率化を実現します。
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自動車・車体組立
車体立てつけ精度データ収集
全車体のデータを自動管理することで、トレーサビリティを担保することができます。また、インラインで各パーツのデータを測定するため、タクトタイムに影響を与えません。
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金属加工
金属部品へのレーザーマーキング
レーザーマーカの中には、単にマーキングするだけでなく、内蔵カメラが印字内容や印字画像を取得して、履歴に残したり出力したりする多機能な品種もあります。
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樹脂・成形
成形機内ワーク温度確認
射出シリンダーの温度設定や、樹脂の種類・グレードなどの情報と同じプラットフォームで実際の樹脂温度を一括管理すれば、品質の改善が容易になったり、品種変更時の条件出しの時間短縮を実現できます。
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食品・薬品
賞味期限コードの確認
トレーサビリティ用にデータを記録できるだけでなく、賞味期限を変更する際はPLCから自動で設定を変更できるので、品種切換の時間短縮につながります。
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鉄鋼
鋼板の高さ制御
最適なたるみ量は品種によって変わります。
品種変更時にその値を自動でフィードバックすれば、設定変更の時間が短縮できます。詳しく見る -
自動車・車体組立
車体立てつけ精度データ収集
全車体のデータを自動管理することで、トレーサビリティを担保することができます。また、インラインで各パーツのデータを測定するため、タクトタイムに影響を与えません。
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金属加工
金属部品へのレーザーマーキング
レーザーマーカの中には、単にマーキングするだけでなく、内蔵カメラが印字内容や印字画像を取得して、履歴に残したり出力したりする多機能な品種もあります。
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樹脂・成形
成形機内ワーク温度確認
射出シリンダーの温度設定や、樹脂の種類・グレードなどの情報と同じプラットフォームで実際の樹脂温度を一括管理すれば、品質の改善が容易になったり、品種変更時の条件出しの時間短縮を実現できます。
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食品・薬品
賞味期限コードの確認
トレーサビリティ用にデータを記録できるだけでなく、賞味期限を変更する際はPLCから自動で設定を変更できるので、品種切換の時間短縮につながります。
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鉄鋼
鋼板の高さ制御
最適なたるみ量は品種によって変わります。
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自動車・車体組立
車体立てつけ精度データ収集
全車体のデータを自動管理することで、トレーサビリティを担保することができます。また、インラインで各パーツのデータを測定するため、タクトタイムに影響を与えません。
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金属加工
金属部品へのレーザーマーキング
レーザーマーカの中には、単にマーキングするだけでなく、内蔵カメラが印字内容や印字画像を取得して、履歴に残したり出力したりする多機能な品種もあります。
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樹脂・成形
成形機内ワーク温度確認
射出シリンダーの温度設定や、樹脂の種類・グレードなどの情報と同じプラットフォームで実際の樹脂温度を一括管理すれば、品質の改善が容易になったり、品種変更時の条件出しの時間短縮を実現できます。
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食品・薬品
賞味期限コードの確認
トレーサビリティ用にデータを記録できるだけでなく、賞味期限を変更する際はPLCから自動で設定を変更できるので、品種切換の時間短縮につながります。
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鉄鋼
鋼板の高さ制御
最適なたるみ量は品種によって変わります。
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鉄鋼
鋼板の高さ制御
最適なたるみ量は品種によって変わります。
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自動車・車体組立
車体立てつけ精度データ収集
全車体のデータを自動管理することで、トレーサビリティを担保することができます。また、インラインで各パーツのデータを測定するため、タクトタイムに影響を与えません。
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金属加工
金属部品へのレーザーマーキング
レーザーマーカの中には、単にマーキングするだけでなく、内蔵カメラが印字内容や印字画像を取得して、履歴に残したり出力したりする多機能な品種もあります。
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樹脂・成形
成形機内ワーク温度確認
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食品・薬品
賞味期限コードの確認
トレーサビリティ用にデータを記録できるだけでなく、賞味期限を変更する際はPLCから自動で設定を変更できるので、品種切換の時間短縮につながります。
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鉄鋼
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最適なたるみ量は品種によって変わります。
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車体立てつけ精度データ収集
全車体のデータを自動管理することで、トレーサビリティを担保することができます。また、インラインで各パーツのデータを測定するため、タクトタイムに影響を与えません。
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金属加工
金属部品へのレーザーマーキング
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成形機内ワーク温度確認
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賞味期限コードの確認
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金属部品へのレーザーマーキング
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車体立てつけ精度データ収集
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