製品不良の対策例

作業スペースの除電

1台で広い範囲を除電できます。作業者が風量などの設定をかえられないように制限することで工程リスクを減らします。

基板検査時の静電破壊対策と保証

基板検査時に発生する静電破壊を防止できます。検査は合格しているのに製品組み付け時や出荷後に生じる不具合リスクを軽減します。

塗工前の異物除去

工場エア供給なしで大風量除電できるので、付着した異物を除去できます。

食品容器への異物付着対策

1台で広い範囲を高速に除電できます。異物混入問題と相関が高い帯電レベルを常に監視することで歩留まり向上に繋がります。

ロール to ロールの除電

シールの元となる剥離紙では、紙上にシリコン層をコーティングするため非常に大きな帯電(50-100kV)が発生し、異物付着・スパーク・作業者の不快感など様々な不具合が起こります。除電器を用いることで、それらの不具合を解消します。

シール包装時の噛み込み防止

ヒートシール時に静電気で内容物が噛み込むことがあります。除電器を用いることで噛み込み不良がなくなります。

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