樹脂の成形収縮率

成形収縮への対策

金型の寸法は、使用する樹脂の成形収縮率を加味し、成形品の寸法より大きく作られている必要があります。金型寸法の目安は、成形収縮率と成形品の寸法から求めることができます。

金型寸法（lc）の求め方

しかし、実際の樹脂成形では、想定よりも樹脂が収縮する、もしくは収縮が少ないことがあります。また、金型に射出された樹脂はMD（Machine Direction）・TD（Traverse Direction）方向、成形品の表面と内部で、均一に収縮するとは限りません。成形条件や金型設計による、想定外のショートショットやヒケ、ボイド、偏肉が発生する場合があります。
適切な成形条件や金型寸法は、試作と寸法測定を繰り返しながら微調整していく必要があります。

・成形条件

圧力や温度、冷却時間などの変更である程度、収縮率と成形寸法を調整することができますが、樹脂の性質に影響しない範囲で行う必要があります。

・金型寸法

固化・収縮した成形品が、目的の寸法にならない場合、金型寸法を修正します。金型は金属製のため、削って修正することは可能ですが、肉を盛ることによる修正は困難です。射出成形金型のキャビティ（雌型）には収縮率の小さな値、コア（雄型）には大きな値を適応し、金型を削りながら寸法調整することが重要です。