ドリリング（穴あけ加工）

ドリリングとは

「ドリリング」とは、回転軸に取り付けた「ドリル」という切削工具を回転させて円筒穴を開ける加工技術です。ドリルは、2枚の切刃を対称の位置に持ち、2枚の切刃の間には、刃先に切削油を供給し切りくずを排出しするための溝があります。加工時、回転しながら加工穴に沿って進んで行きます。このため、ドリルが被切削物からかかる力は、インサートやバイト、フライスが横方向からの曲げの力であるのに対し、軸方向の力を受けるという特徴があります。

ドリリングの加工法

ドリリングの加工法には、以下の3種類があります。

• ソリッドドリリング加工：
• 最も一般的な無垢の穴あけ加工。

• トレパニング加工：
• 穴の中心に円筒コアを残す穴あけ加工。主に大径の穴あけ加工に使用される。

• カウンターボウリング加工：
• すでにある穴を大きくしていく加工。

さらに、穴あけ後の加工として

• リーマ加工：
• 穴の面を薄く削って精度を整える。

• ねじ切り加工：
• 穴にねじ山を作る加工。「タッピング」ともいわれる。

などがあります。

ドリリングの加工機

ドリリングは、「ボール盤」といわれる加工機で行います。ボール盤には、直立したコラム（柱）の上部に主軸がある「直立ボール盤」や主軸が前後左右上下(XYZ軸)に動く「ラジアルボール盤」などがあり、さらに複数の穴を1度に開けることができる「多軸ボール盤」や数値制御できる「NCボール盤」があります。ドリルについては、「ハイスドリル」が最も多く使われています。近年、難削材の普及や加工速度の高速化に対し、超硬ドリルや超硬ろう付けドリル、刃先交換式ドリル（スローアウェイドリル）の開発も進んできます。

ドリリング記号

切削工具の表現と交換に関する国際規格、ISO13399におけるドリリングの記号一覧です。