自動車業界

電子回路基板に触れて実装している電子部品が破損する

自動車業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。

改善事例

基板洗浄スプレーを噴き付けたあと、作業者(リストストラップで接地している)が基板を持ち上げると、作業者と基板との間で放電して、実装されているIC部品が破損してしまいます。
基板洗浄スプレーによって基板が帯電したため放電が発生します。

電子回路基板に触れて実装している電子部品が破損する

これまでの対策

アース

  • 絶縁体には効果がない
  • アースとの接続が必要

導電化

  • 部品そのものには対策を施せない

除電器(イオナイザ)による対策

セル工程での静電気対策効果を上げ、歩留まりが向上しました。

除電器(イオナイザ)による対策

改善・効果
現場の声

製造歩留まりの向上

静電気対策は、除電器対策と同時に社員教育・アース対策の徹底など複合で行うため、除電器効果のみの算出は困難ですが、確実に歩留まり向上につながりました。
また、製造品質の信用度の向上など目に見えない効果もありました。

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