電子デバイス業界

電子回路基板のスクリーン印刷でインクがにじむ

電子デバイス業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。

改善事例

スクリーン印刷では、スキージとスクリーンが摩擦するときや、スクリーンを剥離するときに帯電します。
スクリーンが基板から離れるときにインクの一部がスクリーンに引っ張られてインクが飛んだりはねたりします。そのためにインクがにじんだ印刷になります。

スキージ：ゴム製のワイパーのようなもの。インクをならすことでスクリーンの穴からインクが押し出されて印刷されます。

ブロア型除電器で静電気対策の効果が向上し、印刷不良が削減されました。

改善・効果
現場の声

印刷不良による廃棄コスト 5万円/月×12ヶ月＝60万円/年

また、バータイプに比べ設置工数が格段に短くなりました。