ガラス・ゴム業界
部材巻き取り時の異物付着・作業者の感電
ガラス・ゴム業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。
改善事例
タイヤのスチールコードのカレンダー工程では、巻き取りの際にポリエチレンシートを挟んで巻き取るため、非常に大きな帯電が発生します。
そのため、異物の付着と作業者の感電が発生します。
除電器を用いることで帯電を除去し、異物付着を防止し作業者への放電をなくします。
これまでの対策
除電ブラシ
- 能力が足りず、ラインの高速化に対応できない
- 摩耗による糸くずの発生
除電器(イオナイザ)による対策
非接触で糸くずを発生せず、高速除電でラインの高速化に対応します。
改善・効果
現場の声
ライン高速化への対応
現状の方法では、120m/min以上のラインスピードに対応できません。
そのため、是非とも対策したい項目でした。