導入事例
お客様の声 「外径編」
Case 1: 線材の外形測定
| 業種 | 輸送・金属業界 |
|---|---|
| 従来方法 | レーザマイクロ |
| ご採用機種 | LS-9000シリーズカタログダウンロード |
- お客様の声
- 線材の外径をレーザマイクロで測定していました。線材が振れると測定誤差が大きくなる課題がありキーエンスに相談しました。
誤差の要因を説明いただき、LS-9000のテストが良好でしたので置き換えることにしました。 - キーエンス
- ご採用いただきありがとうございます。
LS-9000シリーズはクラス最速の秒16000サンプリングが特徴です。高速露光により線材が振れた場合にも鮮明に認識し、高精度測定ができます。
Case 2: プラグの外形測定
| 業種 | 輸送・金属業界 |
|---|---|
| 従来方法 | マイクロメータ |
| ご採用機種 | TM-X5000シリーズカタログダウンロード |
- お客様の声
- 焼結前のセラミックは柔らかく、マイクロメータでは傷をつける可能性がありました。また測定点が多く、検査にも時間がかかっていました。
TM-X5000シリーズであれば、非接触で同時に複数箇所の外径が測定できるため、とても助かっています。 - キーエンス
- ご採用いただきありがとうございます。
TM-X5000シリーズは最大100箇所まで同時測定ができます。焼結前に測定することで、歩留まり向上、コスト削減にもつながります。
Case 3: 押出し成形後の外形測定
| 業種 | 樹脂・ゴム業界 |
|---|---|
| 従来方法 | マイクロメータ |
| ご採用機種 | LS-9000シリーズカタログダウンロード |
- お客様の声
- マイクロメータで抜き取り検査をしていましたが、全数検査の要望は以前からありました。蒸気が発生し、環境も良くないことから導入を見送っていましたが、LS-9000の紹介を受けテストしました。
長時間稼働にも問題なく測定でき、導入を決めました。 - キーエンス
- ご採用いただきありがとうございます。
蒸気や粉塵などの悪環境ではエアパージを使い、安定した測定が可能になります。LS-9000シリーズはエアパージユニットを標準搭載し、耐環境設計を実現しました。
