測定箇所が10×10mm以内
測定例：BGAのボール高さ測定
最適な測定器反射型3次元レーザ変位計
MAX10×10mmの測定エリアに対し、8万点の高さを瞬時に取得。
白色干渉原理のため、材質・色の影響ゼロ、死角の影響がゼロで、ミクロンオーダーの高精度測定を実現しました。
POINT
ワークが傾いている場合でも、面で形状を捉えることで自動補正がかけられます。
ミクロンオーダーの高精度測定を実現しました。
用途から選ぶ
3次元形状
3次元形状測定器をお探しの方へ
形状（3次元）測定の最適な測り方は、測定器の種類、設置環境など様々な要素から選択することが重要です。 適さない機器を選定してしまうと、必要な精度が出なかったり、運用工数アップに繋がってしまいますので、避けたいものです。
このページでは形状（3次元）測定器をお探しの方が、迷わずに最適な測定器に辿り着けるよう、ナビゲートいたします。
「3次元形状」の測り方
「3次元形状」の最適な測り方を測定器のご提案とあわせて紹介します。
測定箇所が10×10mm以上
測定例：コンロッドの形状測定
最適な測定器反射型2次元レーザ変位計
ラインレーザが当たった箇所の断面形状を複数取得し、重ねていくことで3次元形状を構築できます。
- A
- 断面形状
- B
- 3D形状
POINT
世界最速の高速サンプリングがインラインでの全形状測定を実現しました。
-
2次元三角測距方式
ラインレーザによる多点測定
世界最速 64000撮像／秒 -
マルチカラー共焦点方式
直線性：±0.09um
超小型レーザ同軸変位計
まとめ
このページでは、BGAのボールやコンロッドなどの3次元形状を測る方法と測定器の構造、さらに測定器を選定するときのポイントや注意点について説明しました。
それらをまとめると、以下の通りです。
- 反射型3次元レーザ変位計は、死角のない測定が可能。ワークの材質や色、位置ズレの影響を受けることなくミクロンオーダーの高精度測定を実現。
- 反射型2次元レーザ変位計は、読み取った2次元断面形状から3次元形状を生成。また、高速サンプリングにより、ワークの搬送を止めることなく安定検出が可能。
- 最適な測定器の選定は、ワークの材質や色、ラインスピードと測定精度のバランスがポイントになる。
測定する対象によって、その方法はさまざまです。最適な測定を行うには、それらの特徴を知り、正しく測定器を選定することが大切です。 このページで紹介した内容や、他のページに記載している測定の知識や事例についてまとめた資料「測り方がわかる 変位計/測定器 サポートガイド」は、下記からダウンロードできます。レーザ変位計のラインナップカタログとあわせてご覧ください。
用途・業界を選ぶだけ！最適な商品をご紹介します
レーザ変位計・測定器の選び方サイトはこちら
外観・寸法・形状の自動全数検査を実現！
最新事例を一挙紹介「インライン3次元検査」はこちら
