樹脂・フィルム業界

樹脂成形品が型残りする

樹脂・フィルム業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。

改善事例

金型との摩擦で成形品が帯電して、金型に貼り付いて取れないことがあります。
小型、薄肉化の傾向で成形品は軽く貼り付きやすくなり、形状が複雑化すると、金型との摩擦面は大きく帯電しやすくなります。さらに高速成形機などは射出速度が速く帯電量も大きくなり、型残りのリスクはどんどん高くなっていきます。

静電気を除去し、異物付着や型残りが防止できます。材料費のムダの削減や歩留まり向上ができました。

改善・効果
現場の声

材料費￥1000×200個/月×12ヶ月=240万円/年

また、型残りは2度打ちによる型損傷のリスクもはらむため、設備メンテ費用の削減にもつながりました。