樹脂・フィルム業界
樹脂部品の加工クズが付着する
樹脂・フィルム業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。
改善事例
樹脂部品を切削、研磨するときに工具との摩擦で帯電した加工クズが工具にまとわりつきます。
加工クズが付着したまま加工を続けると加工面に傷や汚れがついたり、またエッジの欠けなどが発生したりします。
これまでの対策
エアブロー
- 静電気は除去できず、むしろ帯電を強める
- 異物が取りきれない
除電器(イオナイザ)による対策
イオン化パルスエアーで異物を吹き飛ばします。異物不良が削減され歩留まりが向上しました。
改善・効果
現場の声
異物不良による廃棄コストの削減
異物不良による廃棄コスト 5万円/月×12ヶ月=60万円/年
上記に加えて、信頼性の向上という目に見えない効果もありました。